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MIM Materials Handbook

Ein umfangreiches Handbuch der Werkstoffe nach den Normen der Branche.

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Einführung in die MIM

Metal Injection Molding (MIM) nutzt eine Kunststoff-Spritzgießmaschine , um feinmechanischer Geometrien bilden. Das wird mit Metall- und / oder Keramikpulver in Verbindung mit einem thermoplastischen Bindemittel -System durchgeführt.

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Unser Neuester Weiße Papiere

MIM vs Konventionelle Prozess

MIM konkurriert in der Regel direkt auf einem Material und Geometrie -Basis mit Bearbeitung und Feinguss.

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Auswirkungen der 3D Druck Additive Manufacturing

3D-Drucker jetzt in der Lage, mit Materialien wie Titan, Edelstahl, Aluminium, etc arbeiten haben die Technologie als mögliche transformative Spiel-Wechsler positioniert.

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Misch Prozess

Sehr feines Metall- oder Keramikpulver wird mit einem thermoplastischen Polymer (dem sogenannten Bindemittel) vermischt, um eine homogene Mischung von Inhaltsstoffen zu bilden. Die Mischung bzw. der Rohstoff wird zu Granulat verarbeitet und direkt der Spritzmaschine zugeführt.

Injektionsverfahren

Beim Einspritzen wird der Rohstoff erhitzt und in die Kavität des Werkzeugs eingespritzt. Dadurch können die gewünschten Formen und Geometrien gebildet werden. Das Formteil wird als Grünteil bezeichnet.

Entbindern

Über den Entbinderungsprozess wird das polymere Bindemittel thermisch entfernt. Der Grünling wird dem Entbinderungsprozess bei hoher Temperatur unterzogen, während seine relative Größe und Form beibehalten wird. Der braune Teil besteht aus einem spröden und porösen Pulverskelett.

Sinter

Die letzte Stufe des PIM-Prozesses ist das Sintern. Beim Sintern wird der braune Teil unter seine Schmelztemperatur erhitzt. Mit fortschreitendem Sintern nimmt die Dichte zu, Poren werden beseitigt und das Teil schrumpft, um eine dichte und endkonturnahe Komponente zu erhalten.